
Grana (takođe poznata kao teleskopska grana ili velika grana) laserskog niveliranja betona je njegova osnovna struktura i komponenta za prijenos snage, koja nosi vibrirajući nabijač i strugač. Pouzdanost njegovog održavanja direktno je povezana sa preciznošću, vijekom trajanja i sigurnošću konstrukcije opreme. Sljedeći je sistematski i sveobuhvatan ispravan plan održavanja za dio grane, koji pokriva dnevno, redovno i profesionalno-održavanje.
Ⅰ. Svakodnevno održavanje (prije i nakon rada svake smjene)
Ovo je najosnovniji i najvažniji korak u sprječavanju kvarova.
Inspekcija prije{0}}a
Strukturna vizuelna inspekcija: Pažljivo pregledajte glavno tijelo grane, priključne tačke svake sekcije i sjedišta šarki koja su povezana sa glavnom jedinicom da li postoje vidljive pukotine, otvoreni zavari, ozbiljne deformacije ili korozija. Fokusirajte se na pregled područja s koncentracijom stresa.
Provjera pričvršćivača: Upotrijebite ručne alate da provjerite da li su svi zavrtnji (posebno vijci osovine šarke, pričvrsni vijci za produžetak i uvlačenje poluge i zavrtnji spojnih klinova cilindra) olabavljeni. Redovno zatezati prema momentu koji je odredio proizvođač.
Podmazivanje mašću: Nanesite mazivo na sve tačke podmazivanja (nazuvice za podmazivanje) sve dok se sva stara mast potpuno ne istisne. Uključujući:
Sva zglobna osovina
Teleskopski klizač/klizač grane (ako postoji)
Spojni nosač između vibratora i grane
Preliminarni pregled hidrauličkog sistema: Provjerite ima li ogrebotina, udubljenja ili curenja na površini klipnjača cilindara za podizanje grane i teleskopskih cilindara. Provjerite ima li curenja ulja na spojevima hidrauličkog cjevovoda.
Čišćenje i skladištenje nakon rada:
Temeljno čišćenje: Koristite vodeni pištolj pod visokim-pritiskom (sa umjerenim pritiskom, izbjegavajte direktan udar na zaptivke ležajeva i električne komponente) kako biste uklonili svu očvrsnulu betonsku smjesu i ostatke sa nosača, strugača i tamper ploče. Preostali beton će povećati opterećenje, poremetiti dinamičku ravnotežu i uzrokovati koroziju.
Pregledajte klizač/klizač: Nakon čišćenja, provjerite stanje istrošenosti klizača mehanizma za produžetak grane (obično napravljen od -polimernih materijala otpornih na habanje) i uklonite čestice pijeska u klizaču.
Pravilno skladištenje: Uvucite i spustite granu, postavite je na stabilan oslonac i oslobodite naprezanje. Izbjegavajte dugotrajno skladištenje u potpuno izvučenom ili suspendiranom stanju.
Ⅱ. Redovno održavanje (po satu ili sedmično/mjesečno)
Dubinsko podmazivanje (tjedno ili svakih 50 radnih sati):
Dopunite dnevne tačke podmazivanja i osigurajte upotrebu ispravne vrste masti navedene u priručniku za opremu.
Za klizne kontaktne površine bez mazalica, može se nanijeti tanak sloj masti kako bi se spriječila hrđa.
Pregled nepropusnosti vijaka (mjesečno ili svakih 250 radnih sati):
Upotrijebite moment ključ za sistematsko ponovno zatezanje svih ključnih zavrtnja na konstrukciji kraka striktno u skladu s vrijednostima momenta koje je dao proizvođač. Vibracije su primarni uzrok otpuštanja vijaka.
Pregled hidrauličnog sistema (mjesečno)
Cilindar: Pažljivije provjerite stanje brtvljenja cilindra i provjerite da li je klipnjača savijena.
Cijevi i spojevi: Pregledajte sva hidraulična crijeva na znakove habanja, ispupčenja, pucanja ili trenja sa strukturnim komponentama. Na vrijeme ga popravite gumenim zaštitnim navlakom za crijevo ili ga ponovo-vežite.
Status hidrauličkog ulja: Provjerite nivo i kvalitet ulja (boja, miris i prisutnost pjene) cijelog hidrauličkog ulja mašine. Kontaminirano ili pokvareno hidraulično ulje može oštetiti grupe ventila koje kontroliraju kretanje grane.
Ne-testiranje konstrukcijskih komponenti bez razaranja (svakih šest mjeseci ili svakih 1000 radnih sati, ili nakon velikih udara):
Za opremu koja se koristi na visokom intenzitetu, preporučuje se korištenje profesionalnih metoda kao što su ispitivanje magnetnim česticama ili ultrazvučno ispitivanje za pregled ključnih područja zavarivanja i zona naprezanja, kako bi se otkrile mikro-pukotine koje su nevidljive golim okom.
Ⅲ. Sezonsko/veliko remontno održavanje (godišnje ili svakih 2.000 radnih sati)
Sveobuhvatan pregled demontaže i održavanje
Rastavite i pregledajte osovine i čahure ključeva: Rastavite glavne osovine sa šarkama, provjerite njihovo trošenje i ogrebotine i izmjerite prečnik. Provjerite zazor istrošenosti čahure/ležaja. Ako prelazi granicu habanja, mora se zamijeniti.
Provjerite deformaciju nosača: Koristite profesionalne instrumente ili metodu povlačenja žice kako biste provjerili da li su ravnost i paralelnost grane unutar dozvoljenog raspona.
Zamijenite istrošene dijelove: Zamijenite istrošene teleskopske klizače, rezne ivice strugača, donje ploče za nabijanje i druge ranjive dijelove.
Održavanje hidrauličkog sistema: Zamenite hidraulično ulje i filterske elemente i očistite rezervoar hidrauličnog ulja. Provjerite i podesite radni tlak i sinhronizaciju grupe kontrolnih ventila grane.
Tretman protiv korozije:
Temeljno uklonite rđu sa područja na kojima se sloj boje oljuštio i zahrđao, i ponovo nanesite isti nivo anti- prajmera i završnog premaza kao originalni fabrički.
Ⅳ. Poboljšano održavanje pod posebnim uslovima rada
Kontinuirani rad visokog{0}}intenziteta: Skratite interval između podmazivanja i pregleda (kao što je dodavanje jedne međuinspekcije po smjeni).
Korozivna okruženja (obalna područja, u blizini hemijskih postrojenja) : Poboljšajte čišćenje i češće provodite antikorozivni tretman.
Okruženje ekstremne temperaturne razlike: Obratite pažnju da vrsta hidrauličkog ulja i masti moraju zadovoljiti temperaturne zahtjeve. Nakon hladnog starta, potrebna je mala-operacija predgrijavanja.
Ⅴ. Evidencija održavanja i operativne norme
Uspostavite dnevnik održavanja: zabilježite detaljno datum svakog održavanja, projekat, zamijenjene komponente, pronađene probleme i mjere rukovanja. Ovo je korisno za praćenje statusa uređaja i predviđanje njihovog životnog vijeka.
Standardizovani rad: Plan održavanja se mora kombinovati sa standardizovanim radom. Operateri treba da izbegavaju:
Upotrijebite granu za snažno guranje materijala ili sudar.
Vožnja velikom brzinom ili skretanje kada grana nije podignuta.
Dozvolite da se oprema produži, uvuče ili podigne prije nego što se potpuno zaustavi.
Preopterećenje ili rad izvan projektovanog nagiba.
Sažetak: Ključne tačke održavanja grane
Čistoća je temelj: sprečavanje konsolidacije betona i korozije.
Podmazivanje je ključno: smanjuje habanje, sprečava nenormalnu buku i zaglavljivanje.
Pričvršćivanje je garancija: sprečava popuštanje konstrukcije i nezgode.
Inspekcija je prevencija: Svakodnevnim vizuelnim pregledom i redovnim stručnim kontrolama potencijalne opasnosti se mogu eliminisati u povojima.
Evidencija se zasniva na: postizanju sljedivog i naučnog preventivnog održavanja.
Strogo pridržavanje specifičnih propisa i sugestija u "Priručniku za rad i održavanje" koje je dao proizvođač opreme je temeljna osnova za formuliranje i implementaciju bilo kojeg plana održavanja. Kada se otkriju bilo kakve neutvrđene abnormalnosti (kao što su abnormalna buka, sporo kretanje ili neobjašnjiva odstupanja), mašinu treba odmah zaustaviti i kontaktirati profesionalne tehničare radi dijagnoze.
Napomena:Parametri navedeni u ovom dokumentu služe samo za referencu i nisu obavezni. Zbog razlika u tehničkim karakteristikama između različitih marki i modela laserskih nivelira, obratite se proizvođaču za odgovarajuće rješenje prije samog rada. Ovaj referentni dokument ne preuzima nikakvu odgovornost za bilo kakve probleme koji nastanu zbog nepoštovanja uputstava proizvođača.
Hvala svim prijateljima koji podržavaju i vjeruju Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Ako želite saznati više o Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. ili imate bilo kakva pitanja, slobodno nas kontaktirajte:
• Tel: +86-13639422395
• Email: sales@vanse.cc
• Web stranica:www.vansemac.com









